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Joint universel avec roulements pressés

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Joint universel avec roulements pressés

Le joint universel avec roulements pressés est fabriqué avec un matériau spécial, qui peut avoir un corps de coupelle plus fin et moins de poids, mais de bien meilleures performances. Habituellement, il est utilisé dans les arbres de transmission haut de gamme hautes performances. Remplacement INA, SKF.

À propos Rudong

Hangzhou Rudong Auto Parts Co., Ltd. Fondée en 2011, Rudong Auto Parts est le principal fournisseur de coupelles, de croix et d assemblages de joints universels à Hangzhou, en Chine. Notre société couvre une superficie de 30 000 mètres carrés et dispose d équipements de production avancés, de méthodes de test complètes, d une équipe technique solide et d une main-d œuvre de haute qualité. Nous disposons de 28 ensembles de presses de 160 à 1 000 tonnes, de machines hydrauliques, de 150 ensembles de tours CNC, de 80 ensembles de rectifieuses CNC, de 4 lignes de production de traitement thermique de cémentation et de trempe à haute fréquence, de 18 ensembles de fours de recuit, de 4 assemblages intelligents automatiques. lignes, ainsi que des équipements de tests haut de gamme, soit plus de 300 ensembles au total, ainsi que 150 employés, dont 30 % de techniciens supérieurs. Nous pouvons produire 60 millions de coupelles en U par mois, 3 millions de croix et la valeur de production annuelle dépasse 150 millions de yuans.
Notre société est le fournisseur de joints universels pour de nombreuses entreprises célèbres en Chine. Nos clients sont principalement des fabricants nationaux et étrangers d assemblages de joints universels et des fabricants d arbres de transmission, et nous leur fournissons des services de forgeage, de tournage, de traitement thermique, de meulage et d assemblage de coupelles et de croix. Notre marque « USM » est le positionnement de l entreprise en matière de produits de haute qualité, et c est une marque haut de gamme que notre entreprise s est constamment efforcée de construire. USM fournit des pièces et des composants au groupe Wanxiang et à Far East Transmission depuis plus de 10 ans et exporte vers plus de 30 pays et régions d Europe et des États-Unis.
Notre société a passé la certification du système de gestion de la qualité ISO9001 et la certification du système de gestion de la qualité de l industrie automobile TS16949. Nous détenons plus de 20 brevets nationaux d invention et de modèles d utilité. La performance de nos produits a atteint ou dépassé la norme nationale.
Notre entreprise insiste sur « la qualité, l intégrité, gagnant-gagnant » comme élément essentiel pour travailler avec vous pour développer un grand avenir. Nous sommes impatients d établir la relation la plus sincère avec les clients, avec une excellente qualité de produits, un système de service parfait et des prix raisonnables. Bienvenue à nous rendre visite !

Plus de 12 ans d expérience.
Nous pouvons produire 6 millions de manchons d arbre et 3 millions d arbres transversaux.
Excellente qualité de produit et service client attentionné.
Hangzhou Rudong Auto Parts Co., Ltd.

Nos 12 années d’expérience en personnalisation créeront une valeur élevée pour vous.

Certificat d honneur

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Joint universel avec roulements pressés Connaissance de l industrie

Quels sont les matériaux couramment utilisés pour les joints universels avec roulements pressés ? Comment ces matériaux contribuent-ils à leurs performances ?
Les joints universels avec roulements pressés sont généralement construits à partir de divers matériaux choisis pour leurs propriétés spécifiques, qui contribuent à leur tour à la performance globale de ces joints. Matériaux couramment utilisés pour joints universels avec roulements pressés inclure:
Alliages d'acier : les alliages d'acier à haute résistance, tels que l'acier allié ou l'acier inoxydable, sont souvent utilisés pour les principaux composants des joints universels, notamment les étriers, les croix et les cuvettes de roulement. L'acier offre une durabilité et une résistance à l'usure exceptionnelles, ce qui le rend adapté aux applications nécessitant des couples et des charges élevés. L'intégrité structurelle des composants en acier garantit des performances fiables sous contrainte.
Roulements à aiguilles : les joints universels intègrent généralement des roulements à aiguilles dans les cuvettes de roulement. Ces rouleaux à aiguilles sont souvent fabriqués à partir de matériaux en acier trempé ou en alliage. Leur sélection est basée sur un faible frottement et une résistance élevée à l'usure. Il en résulte une rotation fluide et une durée de vie prolongée du joint universel.
Alliages d'aluminium : dans certains cas, des alliages d'aluminium peuvent être utilisés pour les composants non porteurs du joint universel afin de réduire son poids total. La réduction de poids est particulièrement utile dans les applications hautes performances, où la minimisation de la masse en rotation est essentielle pour améliorer les performances et l'efficacité.
Les matériaux utilisés dans joints universels avec roulements pressés contribuer à leur performance des manières suivantes :
Résistance : Les alliages d'acier, utilisés pour les composants critiques tels que les étriers et les croix, offrent la résistance nécessaire pour résister à des couples élevés et à des charges lourdes. Ils empêchent la déformation et maintiennent l’intégrité structurelle du joint universel.
Résistance à l'usure : Le choix de matériaux en acier trempé ou en alliage pour les roulements à aiguilles offre une résistance à l'usure exceptionnelle. Cela minimise la friction et l'usure, ce qui se traduit par une durée de vie plus longue et des besoins de maintenance réduits.
Faible friction : les matériaux sélectionnés pour les roulements à aiguilles et autres composants porteurs offrent de faibles caractéristiques de friction. Cela garantit une rotation fluide, minimise les pertes d'énergie et réduit la génération de chaleur pendant le fonctionnement.
Réduction de poids : l'inclusion d'alliages d'aluminium dans les parties non porteuses du joint universel réduit son poids total. Cette réduction de poids est particulièrement importante dans les applications hautes performances, où la minimisation de la masse peut améliorer les performances du véhicule ou de la machinerie.
Équilibre et précision : Le choix des matériaux et leur contrôle qualité jouent un rôle crucial dans l’obtention de l’équilibre et de la précision nécessaires au bon fonctionnement des joints universels. Cela minimise les vibrations et le jeu, contribuant ainsi aux performances globales de la machinerie ou du véhicule.

Comment le joint universel avec roulements pressés affecte-t-il les performances globales de l'arbre de transmission ?
Les joints universels avec roulements pressés peuvent avoir un impact significatif sur les performances globales d'un arbre de transmission dans diverses applications. Voici comment ils affectent les performances de l’arbre de transmission :
Efficacité: joints universels avec roulements pressés ont généralement un faible frottement grâce à des matériaux de roulement de haute qualité. Ce faible frottement se traduit par une transmission de puissance plus fluide, réduisant les pertes d'énergie et améliorant l'efficacité globale de l'arbre de transmission. Une efficacité améliorée peut conduire à une meilleure économie de carburant dans les véhicules et à une réduction de la consommation d’énergie des machines.
Génération de chaleur réduite : une friction plus faible dans les joints universels avec roulements pressés signifie que moins de chaleur est générée pendant le fonctionnement. Cela permet de maintenir des températures de fonctionnement plus basses au sein de l'arbre d'entraînement et de ses composants environnants, réduisant ainsi le risque de surchauffe et prolongeant la durée de vie de l'arbre d'entraînement.
Exigences d'entretien réduites : les roulements pressés dans les joints universels sont souvent pré-lubrifiés et scellés, réduisant ainsi le besoin d'un entretien fréquent. Cela se traduit par une réduction des temps d'arrêt et des coûts de maintenance, améliorant ainsi la fiabilité et la productivité globales des machines et des véhicules.
Durée de vie prolongée : la conception des joints universels avec roulements pressés vise à prolonger leur durée de vie. Ils sont moins sensibles à l'usure et aux dommages que les joints universels traditionnels équipés de roulements à aiguilles ordinaires, ce qui contribue à la durabilité globale de l'arbre d'entraînement.
Vibrations et bruit réduits : un fonctionnement à faible friction et une fabrication précise des joints universels avec roulements pressés peuvent minimiser les vibrations et le bruit pendant le fonctionnement. Ceci est particulièrement bénéfique pour le confort des passagers dans les véhicules et pour réduire les nuisances sonores dans les environnements industriels.
Réduction du poids : certains joints universels avec roulements pressés intègrent des matériaux légers, tels que des alliages d'aluminium, dans des composants non porteurs. Cette réduction de poids peut améliorer l'équilibre dynamique de l'arbre d'entraînement, réduisant ainsi les vibrations et le rendant adapté aux applications hautes performances et à grande vitesse.
Compatibilité avec les exigences de haute performance : joints universels avec roulements pressés sont souvent utilisés dans des applications hautes performances, telles que les véhicules de course et les machines industrielles. Leur précision et leur fiabilité les rendent adaptés aux situations exigeantes où performance et durabilité sont essentielles.
Performance constante : l'utilisation de matériaux de haute qualité et de processus de fabrication précis garantissent que les joints universels avec roulements pressés offrent des performances constantes et fiables tout au long de leur durée de vie.