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Joint universel avec roulements à ailes

À propos Rudong

Hangzhou Rudong Auto Parts Co., Ltd. Fondée en 2011, Rudong Auto Parts est le principal fournisseur de coupelles, de croix et d assemblages de joints universels à Hangzhou, en Chine. Notre société couvre une superficie de 30 000 mètres carrés et dispose d équipements de production avancés, de méthodes de test complètes, d une équipe technique solide et d une main-d œuvre de haute qualité. Nous disposons de 28 ensembles de presses de 160 à 1 000 tonnes, de machines hydrauliques, de 150 ensembles de tours CNC, de 80 ensembles de rectifieuses CNC, de 4 lignes de production de traitement thermique de cémentation et de trempe à haute fréquence, de 18 ensembles de fours de recuit, de 4 assemblages intelligents automatiques. lignes, ainsi que des équipements de tests haut de gamme, soit plus de 300 ensembles au total, ainsi que 150 employés, dont 30 % de techniciens supérieurs. Nous pouvons produire 60 millions de coupelles en U par mois, 3 millions de croix et la valeur de production annuelle dépasse 150 millions de yuans.
Notre société est le fournisseur de joints universels pour de nombreuses entreprises célèbres en Chine. Nos clients sont principalement des fabricants nationaux et étrangers d assemblages de joints universels et des fabricants d arbres de transmission, et nous leur fournissons des services de forgeage, de tournage, de traitement thermique, de meulage et d assemblage de coupelles et de croix. Notre marque « USM » est le positionnement de l entreprise en matière de produits de haute qualité, et c est une marque haut de gamme que notre entreprise s est constamment efforcée de construire. USM fournit des pièces et des composants au groupe Wanxiang et à Far East Transmission depuis plus de 10 ans et exporte vers plus de 30 pays et régions d Europe et des États-Unis.
Notre société a passé la certification du système de gestion de la qualité ISO9001 et la certification du système de gestion de la qualité de l industrie automobile TS16949. Nous détenons plus de 20 brevets nationaux d invention et de modèles d utilité. La performance de nos produits a atteint ou dépassé la norme nationale.
Notre entreprise insiste sur « la qualité, l intégrité, gagnant-gagnant » comme élément essentiel pour travailler avec vous pour développer un grand avenir. Nous sommes impatients d établir la relation la plus sincère avec les clients, avec une excellente qualité de produits, un système de service parfait et des prix raisonnables. Bienvenue à nous rendre visite !

Plus de 12 ans d expérience.
Nous pouvons produire 6 millions de manchons d arbre et 3 millions d arbres transversaux.
Excellente qualité de produit et service client attentionné.
Hangzhou Rudong Auto Parts Co., Ltd.

Nos 12 années d’expérience en personnalisation créeront une valeur élevée pour vous.

Certificat d honneur

Nouvelles

Joint universel avec roulements à ailes Connaissance de l industrie

Quels matériaux sont généralement utilisés pour fabriquer des joints universels avec roulements à ailes, et quel impact ont-ils sur leur résistance et leur longévité ?
Joints universels avec roulements à ailes peuvent être fabriqués à l’aide d’une variété de matériaux, et le choix des matériaux a un impact significatif sur leur résistance, leur durabilité et leur longévité. Le choix des matériaux dépend des exigences spécifiques de l'application. Voici quelques matériaux couramment utilisés pour la fabrication de joints universels avec roulements à ailes et leur impact sur les joints :
Alliages d'acier :
L'acier est un matériau courant pour la fabrication de joints universels avec roulements à ailes. Divers alliages d'acier, tels que l'acier allié, l'acier inoxydable et l'acier à outils, sont utilisés pour offrir résistance, durabilité et résistance à l'usure et à la corrosion.
Impact : Les alliages d'acier sont connus pour leur haute résistance, ce qui les rend adaptés aux applications lourdes où le joint doit résister à des charges et à un couple importants. L'acier inoxydable est particulièrement résistant à la corrosion, ce qui le rend idéal pour les environnements humides et chimiques.
Bronze:
Le bronze est souvent utilisé pour les surfaces d'appui et les paliers d'ailes des joints universels. Il offre une bonne résistance à l’usure et des propriétés autolubrifiantes, réduisant ainsi le besoin de lubrification supplémentaire.
Impact : Le bronze est choisi pour sa capacité à supporter des charges élevées et à offrir une longue durée de vie. Ses propriétés autolubrifiantes contribuent à réduire les frottements et l'usure, contribuant ainsi à la longévité du joint.
Alliages d'aluminium :
Les alliages d'aluminium sont utilisés dans certaines applications légères et non corrosives, comme dans les industries aérospatiale ou maritime.
Impact : Les alliages d’aluminium sont choisis pour leur faible poids et leur résistance à la corrosion. Cependant, ils peuvent ne pas avoir la même résistance que les alliages d'acier, c'est pourquoi ils sont généralement utilisés dans des applications nécessitant des exigences de charge et de couple moins exigeantes.
Plastiques et polymères :
Quelques Joints universels avec roulements à ailes peuvent incorporer des matériaux plastiques ou polymères dans leur construction, en particulier pour les composants tels que les joints et les cache-poussière.
Impact : les plastiques et les polymères peuvent offrir une résistance à la corrosion, réduire la friction et amortir les vibrations. Cependant, leur capacité portante est généralement inférieure à celle des matériaux métalliques, c'est pourquoi ils sont utilisés dans des applications avec des charges légères à modérées.
Matériaux composites:
Les matériaux composites, tels que les polymères renforcés de fibres de carbone, peuvent être utilisés dans des applications spécialisées qui nécessitent une combinaison de résistance élevée et de faible poids.
Impact : Les composites peuvent offrir un rapport résistance/poids favorable, ce qui les rend adaptés aux applications où la réduction du poids est essentielle tout en conservant une résistance suffisante.
Le choix des matériaux doit prendre en compte des facteurs tels que les exigences de charge de l'application, les conditions environnementales, les températures extrêmes et le besoin de résistance à la corrosion. Une sélection appropriée des matériaux est cruciale pour garantir la longévité et les performances des joints universels avec roulements à ailes. De plus, un entretien et une lubrification réguliers, tels que recommandés par le fabricant, jouent un rôle essentiel dans la prolongation de la durée de vie de ces composants.

Quel est l'intérêt d'utiliser des matériaux conformes pour fabriquer des joints universels avec des roulements à ailes ?
Utiliser des matériaux conformes dans la fabrication de Joints universels avec roulements à ailes répond à plusieurs objectifs importants, principalement liés à l’amélioration des performances, de la fiabilité et de la longévité des joints. Les matériaux conformes sont ceux qui épousent étroitement la forme des composants avec lesquels ils entrent en contact. Voici les principaux objectifs et avantages de l’utilisation de matériaux conformes dans ces joints :
Lubrification améliorée : les matériaux conformes, tels que les polymères autolubrifiants ou les matériaux pour roulements, sont conçus pour répartir et retenir la lubrification plus efficacement. Cela garantit que les surfaces d'appui à l'intérieur des roulements d'aile restent correctement lubrifiées, réduisant ainsi la friction et l'usure pendant le fonctionnement.
Friction réduite : les matériaux conformes ont de faibles coefficients de friction. Lorsqu'ils sont utilisés sur les surfaces d'appui des joints universels, ils contribuent à minimiser la friction entre les pièces mobiles, ce qui est crucial pour une transmission fluide du couple et un mouvement de rotation. Une friction réduite se traduit également par une efficacité énergétique améliorée.
Amortissement des vibrations : les matériaux conformes peuvent amortir les vibrations et réduire le bruit généré lors du fonctionnement du joint universel. Ceci est particulièrement important dans les applications où des vibrations ou un bruit excessifs peuvent nuire aux performances de l'équipement ou au confort de l'opérateur.
Résistance à l’usure : les matériaux conformes sont souvent choisis pour leurs propriétés de résistance à l’usure. Ils peuvent résister aux mouvements répétés de glissement et de rotation qui se produisent dans le joint universel sans se dégrader rapidement. Cela conduit à une durée de vie plus longue et à des besoins de maintenance réduits.
Résistance à la corrosion : certains matériaux conformes, tels que certains composites ou revêtements polymères, offrent une résistance à la corrosion et à l'exposition aux produits chimiques. Ceci est avantageux dans les applications où le joint est exposé à des environnements difficiles ou à des substances corrosives.
Autolubrification : De nombreux matériaux conformes sont autolubrifiants, ce qui signifie qu'ils libèrent de la lubrification progressivement selon les besoins pendant le fonctionnement. Cette autolubrification réduit le besoin de lubrification ou de maintenance manuelle, ce qui peut être particulièrement bénéfique dans les environnements difficiles d'accès ou scellés.
Tolérance au désalignement : les matériaux conformes peuvent être plus tolérants aux désalignements mineurs entre les composants du joint. Ils peuvent aider à compenser les petits désalignements angulaires entre les arbres, améliorant ainsi la capacité du joint à s'adapter à diverses conditions de fonctionnement.
Solutions personnalisées : les matériaux conformes peuvent être adaptés aux exigences d'application spécifiques, permettant ainsi aux fabricants de concevoir Joints universels avec roulements à ailes qui répondent aux exigences uniques d'une industrie ou d'une machinerie particulière.